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    深圳威固特VGT-607FTA為電子晶振清洗而設計的超聲波清洗設備。整個設備的工藝流程使用的是PLC編程控制，可根據清洗工藝要求，靈活設置動作參數。采用全自動化運行過程，清洗效果好，溶劑保持潔凈時間長，實現(xiàn)清洗流程的自動化作業(yè)，降低操作人員勞動強度，提高設備的生產能力和清洗效果。

VGT-607FTA超聲波清洗機部分結構功能分別是什么？

1、超聲波發(fā)生器：產生40KHZ的超音頻電信號，以供給換能器；

2、換能器：將超聲波發(fā)生器產生的超音頻電能轉換成高頻機構振蕩而轉入清洗液中，從而達到超聲波的清洗目的；

3、清洗槽：工件在超聲清洗槽進行超聲清洗，可將工件表面及縫隙中的油污、粉塵、指紋、汗?jié)n等離子型污垢震落；

4、進排液管路裝置：用于進水與排放洗劑；

5、自動溫控加熱系統(tǒng)：自動控制各清洗槽中的清洗液溫度到設備的溫度及加熱與否；

6、1-2槽過濾系統(tǒng)：從儲液槽中泵抽取經過濾器過濾后，使清潔的溶液重新流回至清洗槽內；

7、純水漂洗系統(tǒng)：水從預熱箱流入5-6槽內，槽滿后溢流到3-4槽，最后水溢入排水管排放；

8、電器控制面板：控制整機的電氣部分，集中控制清洗機的各項功能，保證整機功能的實現(xiàn)。

此設備的全自動機械臂部分結構的組成為：多臂型機械臂由機架、機械臂傳動系統(tǒng)、吊臂、電器控制裝置等組成。

全自動機械臂的基本結構及原理：

機架：全不銹鋼制作的支撐架結構，焊接在設備底盤上，以保證機械強度及機械的穩(wěn)定性。頂部安裝有水平橫移導軌。

橫移轉動系統(tǒng)：采用氣缸配合直線導軌傳動。PLC程序控制動作。保證橫移動作的相對精度和穩(wěn)定性。

提升拋動機構：采用伺服電機配合鏈輪傳動，硬化芯軸配直線導軌制作的支撐結構，PLC程序控動作。保證升降動作的平穩(wěn)可靠。

不銹鋼吊臂：設有不銹鋼吊臂，掛鉤定位設計。主吊臂采用螺栓固定在機械臂安裝座上。全不銹鋼結構設計。

電氣控制裝置：采用日本松下可編程序控制器作為機械臂定位的控制。

使用設備時應注意的事項：

    請將機器放置于干燥通風處，機器后部距離遮擋物大于30mm，以便散熱。出現(xiàn)工作異常時請與維護工作人員聯(lián)系，切勿隨便開蓋，以免造成危險。

    另外，機箱的電源保護地線必須保證良好的接地，以免發(fā)生意外觸電危險。